Piezas de cerámica de nitruro de boro
El crisol de cerámica de nitruro de boro hexagonal se fabrica moliendo la cerámica de nitruro de boro prensada en caliente con herramientas de aleación dura.
Descripción
La pieza de cerámica de nitruro de boro se fabrica moliendo la cerámica de nitruro de boro prensada en caliente con herramientas de aleación dura.
Debido a la estabilidad química y térmica única del nitruro de boro hexagonal, las cerámicas de nitruro de boro no reaccionarán ni se adherirán a la mayoría de los líquidos metálicos y no afectarán su desempeño en ambientes de alta temperatura. Por lo tanto, es adecuado para su procesamiento en crisoles, piezas de precisión o boquillas para la industria metalúrgica.
Las cerámicas de nitruro de boro se utilizan ampliamente en piezas aislantes de alta temperatura, energía atómica, metalurgia, aviación y otros campos debido a su alta conductividad térmica, buenas propiedades de aislamiento eléctrico, bajo coeficiente de expansión térmica y propiedades no humectantes con la mayoría de los metales.
Los materiales cerámicos de nitruro de boro tienen excelentes propiedades de mecanizado y se pueden mecanizar en formas complejas con tolerancias mínimas según sea necesario.
Nota: El nitruro de boro siempre debe mantenerse seco en una bolsa hermética o en un horno de secado para evitar la humedad.
REFERENCIA DE DATOS
Pureza | ＞99.3% |
Densidad | 1,9 ± 0,5 g / cm3 |
Temperatura máxima de funcionamiento | 900 ℃ en atmósfera |
2200 ℃ en gas inerte | |
1700 ℃ en vacío | |
Conductividad de calor | 63W / mk |
Coeficiente de expansión térmica | 0.6*(10-6/K) |
Resistencia de volumen | 1015 (Ωcm) |
Color | Blanco o amarillo pálido |
CONTROL DE CALIDAD
Antes de empacar cada lote de piezas de cerámica, habrá personal especial para verificar y medir el tamaño, asegurándose de que el tamaño esté cerca de los dibujos en la medida máxima dentro del rango de tolerancia. Como se muestra en la figura siguiente.
FORMA DE EMBALAJE
Para evitar que las piezas de cerámica se golpeen y dañen, usamos principalmente algodón de espuma para empacar las piezas de cerámica de forma independiente y luego colocamos las piezas de cerámica empaquetadas en bolsas de sellado para sellar. Como se muestra en la figura siguiente.
