Barco de evaporación y sustrato metalizado

Los sustratos metalizados se pueden encontrar en muchos productos y aplicaciones tecnológicas y cotidianas, como componentes electrónicos y envases de alimentos. Un recubrimiento metálico delgado permite adaptar las propiedades del sustrato de varias maneras. Esto puede cambiar el aspecto del sustrato y aumentar las propiedades de barrera de las láminas. Al METALIZAR láminas, por ejemplo, se crea una superficie brillante que se puede utilizar para crear envases o papel de envolver atractivos.

Además de las propiedades visuales, la barrera de un sustrato metalizado también cambia en comparación con la de un sustrato puro. Esto afecta principalmente a la permeabilidad del sustrato con respecto a gases, fluidos y radiaciones electromagnéticas y se utiliza, entre otras cosas, para el envasado de alimentos. Un paquete crujiente, por ejemplo, protege su contenido de la absorción de humedad y luz UV y también es impermeable a la grasa y los sabores.

Otra aplicación es en el área de electrónica. La metalización permite simplificar la fabricación de láminas de condensadores. En el recubrimiento de obleas, el aluminio se utiliza como núcleo de cristalización para recubrimientos de zinc, mientras que los recubrimientos de zinc y plata también se pueden proteger contra la oxidación mediante el uso de un recubrimiento de aluminio. Las carcasas de las computadoras y los teléfonos inteligentes también están a menudo recubiertas con capas de metal que sirven para proteger la electrónica de la interferencia electromagnética.

Existen diversos procesos disponibles para llevar a cabo la metalización. Además de la deposición química de vapor, la pulverización del cátodo y la galvanoplastia, la evaporación térmica del aluminio también juega un papel importante. Es en esta zona donde entran en juego los barcos de evaporación. La metalización a través de este medio en particular se caracteriza por altas tasas de evaporación y buena homogeneidad de la capa depositada en vapor.