Retardante de llama utilizando nuevos materiales.

El matrimonio de la arquitectura y los textiles solo se ha producido en los últimos años. Poner fibras en el hormigón tiene el efecto de mejorar la resistencia del edificio y el antienvejecimiento, y ha logrado resultados. Hay muchos ejemplos de esto en la construcción de sedes olímpicas. Sin embargo, como textiles ignífugos e ignífugos utilizados en la industria de la construcción, no ha atraído suficiente atención. La gente aún recuerda el incendio en el edificio subsidiario de CCTV el 9 de febrero de 2009. Este incendio ha traído graves daños a la vida y la seguridad de la propiedad del país y la gente. Los medios revelaron que la causa del incendio fue el material inflamable en la pared exterior del edificio: el panel extruido se encendió con fuegos artificiales. Aunque la placa extruida es ecológica, es inflamable y se sobrecalienta muy rápidamente. Utilizando este material inflamable, una vez que encuentra chispas, la pérdida causada es inevitable. En el campo de la ingeniería de la construcción, para reducir las pérdidas causadas por esta, países de todo el mundo prestan especial atención a la investigación de materiales retardantes de llama. Algunos polímeros de alto rendimiento y retardadores de llama, incluidos polieteretercetona (PEEK), polieterimida (PEI), sulfuro de polifenileno (PPS), polifenilsulfona (PPSU), polietersulfona (PES), fluoruro de polivinilideno (PVDF) y óxido de polifenileno modificado (PPO) han emergió.

En la actualidad, los más producidos y utilizados en China son las telas de acabado retardantes de llama, que incluyen algodón puro, poliéster puro, lana pura, algodón poliéster y varias telas retardantes de llama duraderas mezcladas y algodón puro, viscosa, poliéster puro resistencia al lavado no duradero Personas con Knowledge señaló que con la mejora continua de las condiciones de vida y ambientales de las personas, las personas tienen requisitos cada vez más altos para el rendimiento de los textiles ignífugos. Deben invertirse mano de obra y fondos para aumentar el desarrollo de la estabilidad dimensional, la resistencia química y la resistencia. Productos de fibra abrasivos ignífugos para ampliar el ámbito de aplicación. China ha invertido mucha mano de obra y recursos materiales en el desarrollo de materiales ignífugos. Entre ellos, los materiales ignífugos y resistentes a altas temperaturas en textiles industriales han recibido especial atención y se han convertido en la dirección y tendencia del desarrollo de fibras ignífugas. En 2009, un importante logro de investigación científica: la tecnología clave y la industrialización de la aramida 1313 y la preparación del papel aislante para altas temperaturas pasaron la evaluación de expertos organizada por la Asociación de la Industria Textil de China. Este logro también ganó el primer premio de Ciencia y Tecnología de la Asociación de la Industria Textil de China.

La producción mundial de aramida del&es de 31.000 toneladas, de las cuales DuPont de los Estados Unidos tiene la mayor producción con 25.000 toneladas, seguido por Teijin de Japón, con una producción anual de alrededor de 2.500 toneladas. Las principales empresas chinas que producen aramida 1313 incluyen a Yantai Spandex, Shengou Group y Guangdong Caiyan Co., Ltd. La producción anual total es de entre 5.000 y 6.000 toneladas, lo que dista mucho de satisfacer las necesidades del mercado. El Dr. Zhang Yan, ingeniero senior de la Asociación de la Industria Textil Industrial de China, dijo que la política del país sobre materiales de construcción para el campo y textiles industriales puede ayudar. Algunas fibras de alto rendimiento se utilizan en materiales de construcción y pueden tener efectos de refuerzo, prevención de incendios y retardo de llama. Si estas fibras de alto rendimiento pueden incluirse en el alcance de los materiales de construcción para el campo, se puede expandir el uso de textiles industriales y se puede expandir el mercado textil industrial.