Los recubrimientos de nitruro de boro se utilizan principalmente para la liberación de moho en la industria del aluminio

En la producción de aluminio y aleaciones de aluminio de fundición, extrusión y matriz de aleaciones de aluminio y aluminio, la liberación de moho ha sido un desafío clave que afecta la eficiencia de producción y la calidad del producto. Agentes de liberación de moho tradicional (como grafito, aceite de silicona, etc.) Existen contaminación, residuos y falla de alta temperatura y otros problemas, y recubrimientos de nitruro de boro (BN) en virtud de su excelente resistencia a alta temperatura, inercia autocímica e inercia química, se está convirtiendo en la industria de aluminio, la nueva elección de tecnología de liberación de moho.
I. Ventajas de los recubrimientos de nitruro de boro para la liberación de moho
1. Ultra-high temperature stability (temperature resistance >1500 grados)
Boron nitride coating will not oxidize or decompose during aluminum alloy die casting (600-800℃) and fusion casting (1200℃+), which is far better than graphite (>Oxidación de 500 grados) y agente de liberación de moho de silicona (<300℃ failure).
Caso: después de una fábrica de aluminio en la fábrica de la fábrica de BN, la vida útil del moho se extendió 3 veces.
2. Coeficiente de fricción extremadamente bajo (μ<0.2)
La estructura en capas de H-BN proporciona lubricidad similar a un grafito sin el riesgo de contaminación por carbono.
Reduce la adhesión del líquido de aluminio al molde y reduce la fuerza de liberación por 30-50%.
3. Cero contaminación y limpieza fácil
BN no reacciona con el aluminio, evitando las impurezas en la superficie de fundición (por ejemplo, residuo de silicio) causado por agentes tradicionales de liberación de moho.
El recubrimiento se puede usar durante mucho tiempo, reduciendo el tiempo de inactividad de la pulverización frecuente de los agentes de liberación de moho.
Escenarios de aplicación típicos
1. Casting de died de aleación de aluminio (piezas automotrices, shell 3c)
Problema: la aleación de aluminio de alto silicón (como ADC12) es fácil de atenerse al molde, el agente de liberación de moldes tradicional debe rociarse una vez que cada 5-10 tiempos de moho.
Solución: La superficie del molde está recubierta con recubrimiento BN (10-20 μm), que puede usarse continuamente durante más de 200 veces sin volver a recubrir.
2. Extrusión en caliente de perfiles de aluminio
Problema: el desgaste del barril de extrusión y el troquel causan rasguños en la superficie del perfil.
Solución: adopte el recubrimiento de lubricación basado en BN para reducir la fricción y mejorar el acabado superficial (RA<0.8μm).
3. Casting de fusión de aleación de aluminio (lingote plano, barra redonda)
Problema: enlace de aluminio en la pared interna del cristalizador, lo que lleva a la segregación fría y las grietas.
Solución: el recubrimiento de BN reemplaza el recubrimiento de grafito para reducir los defectos de la superficie del lingote y aumentar el rendimiento en un 15%.
El recubrimiento de nitruro de boro está reestructurando el proceso de liberación de la industria del aluminio a través de su alta resistencia a la temperatura, auto-lubricación y características de contaminación cero, especialmente en áreas de alto valor agregado (como la lámpara automotriz, la fundición electrónica de la fina de la carcasa) para mostrar un gran potencial. Con el avance de la tecnología de producción y recubrimiento a gran escala, se espera que los recubrimientos BN se conviertan en la solución principal para reemplazar los agentes de liberación de moho tradicional.